Табла за управление на пералнята се наричат модули. Тези елементи са произведени с тиристорни единици с различни честоти. В този случай много зависи от производителя. Трябва да вземете предвид и функционалните характеристики на моделите. Някои модификации са направени с малък набор от режими и са прости в дизайна. Съвременните аналози имат висококачествен тиристорен блок.
Кондензаторите от най-новите серийни модели се произвеждат с мрежести филтри. По този начин контролната платка на пералната машина е надеждно защитена от претоварване на мрежата, както и от импулсен шум. Ако е необходимо, ремонтът на модула може да се извърши на ръка. Преди всичко обаче е важно да се разберат вероятните причини за повредата на контролната платка.
Причини за неизправности на борда
Има следните причини за счупване на части:
- късо съединение на таблото за управление;
- прегаряне на кондензатора;
- счупване на бордови резистори;
- късо съединение на тиристорния блок за управление;
- изгаряне на задействанията на платката.
Вижте също - Защо коланът лети на пералнята?
Пълна подмяна на модула
По правило подмяната на модул не отнема много време. На първо място, за да направите това, премахнете предния капак на пералната машина. Освен това, извършвайки ремонти със собствените си ръце, експертите препоръчват да се запознаете с устройството за монтиране на дъската. По принцип елементът е фиксиран върху плочи, които са свързани с тялото на пералната машина. На много модели те са затегнати с винтове. За да премахнете плочите, ще трябва да използвате гаечен ключ. Следващата стъпка е внимателно да премахнете модула и да проверите състоянието му. Преди да инсталирате нов елемент върху блока, трябва да знаете точната маркировка на детайла. Важно е да затегнете винтовете бавно и без силен натиск върху ключа.
Съвет:
Прочетете също: Пералната машина не се включва: причини за неизправността.
Как да сменя кондензатор?
Кондензаторът на модула в пералната машина действа като стабилизатор. Доста често се инсталира на устройството заедно с филтри. Преходни модификации често се срещат в съвременните модели. Също така си струва да се отбележи, че кондензаторите на платките не могат да бъдат ремонтирани. Ако посоченият елемент изгори, можете просто да го промените. За да направите това, ще ви е необходим подобен елемент, както и горелка. Доста често кондензаторите в пералните машини са инсталирани с няколко филтъра. В резултат на това вероятността от многократно изгаряне е значително намалена. Необходимо е само да се запои кондензаторът към блока към положителния електрод. За проверка на съпротивлението на променливата верига се използва тестер.
Тестване на резистор
Дъските на пералните машини често изгарят поради резистори. Направи си сам ремонт на модела трябва да започне с тестване на модула. Това изисква само тестер. На бордовите резистори от първи ред средното съпротивление е 8 ома. В този случай параметърът на претоварване не трябва да надвишава 2 А. Резисторите на платките от втори ред се изпитват последни.Индексът им на претоварване е от 3 до 5 А. В този случай съпротивлението зависи от честотата на управляващия модул. Ако разгледаме обикновен блок, тогава горният параметър не надвишава 10 ома. Ако съпротивлението е нарушено, резисторите на дъските могат да бъдат повторно запоени. Когато ремонтирате уреда, експертите препоръчват подмяна на филтрите.
Ремонт на тиристорния блок
Ремонтът на тиристорния блок на модула е разрешен само след проверка на кондензаторите. Ако всичко е в ред с тях, тогава можете да продължите директно към тестване на елементите на блока. Посочената част се разваля главно поради увеличени претоварвания от 220 W мрежа. Също така уредът често се проваля поради импулсен шум. Доста е трудно да направите ремонт сами. За да направите това, първо ще трябва да измерите отрицателното съпротивление. На диоди от първи ред номиналното напрежение средно достига 20 V.
Ако захранването е в ред, тогава изходните контакти рядко изгарят. За да ги проверите, трябва да използвате тестер. Ако въпросът се крие в изгорял филтър на тиристорния блок, тогава проблемът може да бъде разрешен доста бързо. В този случай първо трябва да почистите катода. Номиналното напрежение на него достига средно 12V. Когато ремонтирате тиристорния блок, е важно да следите състоянието на портовете. Много е лесно да ги повредите, а те са доста скъпи на пазара. Новите филтърни платки са запоени през положителния контакт. След като свършите цялата работа, контролната платка се почиства старателно.
Съвет:
Прочетете също:Направи си сам ремонт на пералня.
Проверка на състоянието на спусъка
Спусъкът в пералните машини рядко се проваля. Причините за повреда най-често са свързани с неизправности на кондензатора. За да проверите дали спусъка работи, е важно да тествате напрежението на изходните щифтове. Посоченият параметър трябва да бъде в рамките на 12 V. Много модели имат филтър близо до спусъка. Индикаторът за съпротивление на него е средно 20 ома.
Смяната на спусъка на контролния блок отнема много време. На първо място, важно е да направите запояване на изходните контакти. В този случай е необходимо да не докосвате кондензаторния катод. След запояване може да се инсталира нов спусък. Последната стъпка е да се тества праговото напрежение и да се провери изходният импеданс на модулатора.
Вижте също:
